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近年来◈✿✿ღ,贵港市围绕打造华南绿色化工基地目标◈✿✿ღ,坚持优服务◈✿✿ღ、强龙头◈✿✿ღ、聚集群◈✿✿ღ,着力引进合成氨◈✿✿ღ、化肥◈✿✿ღ、化工新材料等项目◈✿✿ღ,培育壮大具有特色优势的化工产业集群◈✿✿ღ。全市现有规模以上绿色化工企业57家◈✿✿ღ,今年1—8月规模以上工业产值同比增长9.4%◈✿✿ღ。

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这样的发展局面◈✿✿ღ,始于园区建设初期的坚实起步◈✿✿ღ。2016年◈✿✿ღ,覃塘新材料科技园立项批复正式下达◈✿✿ღ,占核心区规划面积80%的三里镇◈✿✿ღ,率先扛起征地工作的重担◈✿✿ღ。面对任务重◈✿✿ღ、时间紧的双重挑战◈✿✿ღ,40余名镇村干部迅速组建专项工作组◈✿✿ღ,以“连轴转”的干劲◈✿✿ღ、“钉钉子”的韧劲投入工作◈✿✿ღ,为园区建设打响“第一枪”◈✿✿ღ。
征地工作事关群众切身利益◈✿✿ღ,也关乎园区建设进度◈✿✿ღ。工作组深知这一道理◈✿✿ღ,坚持把群众工作做在前面◈✿✿ღ:节假日里◈✿✿ღ,他们放弃休息奔赴现场◈✿✿ღ;夜幕降临时◈✿✿ღ,他们走进群众家中◈✿✿ღ,用通俗的语言讲政策◈✿✿ღ、算经济账◈✿✿ღ、谈长远发展◈✿✿ღ,一点点打消群众顾虑◈✿✿ღ,一步步争取群众的支持◈✿✿ღ。在这样的努力下◈✿✿ღ,园区征地工作有序推进◈✿✿ღ,为后续建设扫清了障碍◈✿✿ღ。
征地难题的平稳解决◈✿✿ღ,为园区基础设施建设按下了“快进键”◈✿✿ღ。“园区发展◈✿✿ღ,基础先行◈✿✿ღ。我们始终聚焦企业生产经营的核心需求◈✿✿ღ,把水◈✿✿ღ、电◈✿✿ღ、路◈✿✿ღ、气等关键要素保障抓在手上◈✿✿ღ、落在实处◈✿✿ღ。”覃塘工业园区党工委委员◈✿✿ღ、管委会副主任郑杏礼介绍◈✿✿ღ,通过持续完善园区基础设施配套◈✿✿ღ,为企业稳定生产◈✿✿ღ、长远发展筑牢了“硬支撑”◈✿✿ღ。
如今◈✿✿ღ,园区基础配套的完善度清晰可见◈✿✿ღ:消防站建成投用◈✿✿ღ,设备房◈✿✿ღ、训练塔◈✿✿ღ、训练跑道等设施一应俱全◈✿✿ღ,园区消防快速应急救援能力显著提升◈✿✿ღ;污水处理厂投入运行猫咪vip破解版1.1.2◈✿✿ღ,日处理工业污水1.5万吨◈✿✿ღ;专用水厂建成后◈✿✿ღ,企业用水难题得到彻底解决◈✿✿ღ。
走进园区内部◈✿✿ღ,更能感受到基础建设的“精细度”◈✿✿ღ:7.5公里长的热能输送管道凌空架设◈✿✿ღ,精准通向各厂区◈✿✿ღ,为企业生产提供稳定热能◈✿✿ღ。与此同时◈✿✿ღ,投资3.5亿元建成的9公里园区道路◈✿✿ღ,进一步畅通了厂区间的物流通道◈✿✿ღ,让园区运转更高效◈✿✿ღ。
从征地拆迁到设施完善◈✿✿ღ,覃塘新材料科技园以实打实的基础建设◈✿✿ღ,吸引了多个优质项目落地园区◈✿✿ღ。今年上半年◈✿✿ღ,该园区完成工业产值18.58亿元◈✿✿ღ,同比增长3.5%◈✿✿ღ。
走进桂平新材料产业园◈✿✿ღ,只见一派繁忙景象◈✿✿ღ。广西心连心化学工业有限公司绿色化工新材料项目建设现场◈✿✿ღ,各类工程器械轰鸣作响◈✿✿ღ,项目建设正紧锣密鼓推进◈✿✿ღ;已投用的自动化生产车间里◈✿✿ღ,机器匀速运转◈✿✿ღ,一袋袋高塔肥经传送带送抵储存车间◈✿✿ღ,满载化肥的货车正驶向广西◈✿✿ღ、广东◈✿✿ღ、海南等地市场◈✿✿ღ。
“从2016年关注广西市场◈✿✿ღ,到2023年敲定落户◈✿✿ღ,区位优势◈✿✿ღ、交通便利是基础◈✿✿ღ,优质营商环境才是关键◈✿✿ღ。”广西心连心生产经理杨庆运直言◈✿✿ღ,当地党委◈✿✿ღ、政府的精准高效服务欧宝体育app◈✿✿ღ,为项目提速按下了“快进键”◈✿✿ღ。

把园区项目作为“一号工程”抓牢抓实◈✿✿ღ,是桂平服务企业的鲜明态度◈✿✿ღ。“我们成立园区指挥部猫咪vip破解版1.1.2◈✿✿ღ,以‘时不分昼夜◈✿✿ღ、事不分你我’的干劲推进工作◈✿✿ღ。”桂平新材料产业园相关负责人介绍◈✿✿ღ,3个月完成6753亩征地◈✿✿ღ,8个月实现自治区级化工园获批◈✿✿ღ,跑出了桂平重大项目建设的新速度◈✿✿ღ。
速度背后◈✿✿ღ,是全链条服务的坚实支撑◈✿✿ღ。桂平抽调发展改革◈✿✿ღ、自然资源◈✿✿ღ、生态环境等部门骨干常驻指挥部◈✿✿ღ,构建起“零距离”服务体系◈✿✿ღ。该市发改局一名副局长主动“代跑”材料◈✿✿ღ,3个工作日便为企业办好施工许可证◈✿✿ღ;原本需半年的能评◈✿✿ღ、安评◈✿✿ღ、环评等手续◈✿✿ღ,仅用两个多月就办结完毕◈✿✿ღ。24个《项目倒排工期表》“上墙”公示◈✿✿ღ、“挂图”督办◈✿✿ღ,更让各环节进展一目了然◈✿✿ღ。
优质营商服务的暖流◈✿✿ღ,同样涌动在覃塘新材料科技园◈✿✿ღ。在该园区◈✿✿ღ,广西绿友农生物科技糖蜜增效肥项目已进入试产阶段欧宝体育app◈✿✿ღ。这个总投资3亿元的项目◈✿✿ღ,去年8月底开工◈✿✿ღ,今年5月初就实现第一条生产线试产◈✿✿ღ,全部建成后预计年产能30万吨◈✿✿ღ,通过利用本地糖厂糖蜜废液生产肥料实现“变废为宝”◈✿✿ღ。
“从前期审批到水电路配套◈✿✿ღ,从人员招办到物流保障◈✿✿ღ,问题在哪服务就跟到哪◈✿✿ღ。”广西绿友农覃塘生产基地建设负责人刘艳说◈✿✿ღ,政府部门的各项细致服务让企业对未来发展更有信心◈✿✿ღ。
抓项目就是抓发展◈✿✿ღ,优服务就是优环境◈✿✿ღ。覃塘区聚焦企业全生命周期需求◈✿✿ღ,搭建起“重点项目建设管理专班”◈✿✿ღ,以专班化运作猫咪vip破解版1.1.2◈✿✿ღ、清单式管理破解堵点难点◈✿✿ღ。“马上办”机制同步发力◈✿✿ღ,专职专员为项目报建提供“一对一”免费帮办◈✿✿ღ,用服务精度换项目推进速度◈✿✿ღ。
覃塘新材料科技园是华南地区仅有的2个国家“十四五”规划发展农药产能重点园区之一◈✿✿ღ,与桂平新材料产业园形成贵港市绿色化工产业双园错位发展格局◈✿✿ღ。
一提到化工生产◈✿✿ღ,不少人会联想到废水横流◈✿✿ღ、废气弥漫◈✿✿ღ、废渣堆积的场景◈✿✿ღ,固化了其“高耗能◈✿✿ღ、高污染”的印象◈✿✿ღ。然而◈✿✿ღ,近年来◈✿✿ღ,贵港市以产业转型为抓手◈✿✿ღ,推动化工产业向高端化◈✿✿ღ、集约化◈✿✿ღ、绿色化迈进◈✿✿ღ,一批企业用实际行动打破刻板印象◈✿✿ღ,走出了一条生态与效益双赢的发展之路◈✿✿ღ。
走进位于市江南工业园区的史丹利化肥贵港有限公司◈✿✿ღ,厂区内丝毫不见废气飘散◈✿✿ღ、废水横流的痕迹◈✿✿ღ,地面干净整洁◈✿✿ღ,绿植点缀其间◈✿✿ღ。实验室里◈✿✿ღ,工作人员正操作电脑◈✿✿ღ、调试智能设备◈✿✿ღ,专注于复合肥料的研发创新◈✿✿ღ。该公司始终聚焦两大核心课题——提高肥料利用率◈✿✿ღ、破解肥料污染难题◈✿✿ღ,将绿色理念贯穿生产全流程◈✿✿ღ,实现了清洁生产常态化◈✿✿ღ。据介绍◈✿✿ღ,近年来◈✿✿ღ,该公司累计投入3000多万元◈✿✿ღ,用于绿色原料采购与工艺设备升级◈✿✿ღ,不仅让能源消耗整体下降8%◈✿✿ღ,更推动生产成本降低10%◈✿✿ღ,实现了环保与效益的同步提升◈✿✿ღ。
史丹利的绿色实践并非个例◈✿✿ღ,广西心连心化学工业有限公司在布局之初◈✿✿ღ,便将环保基因植入发展蓝图◈✿✿ღ。作为心连心集团全国战略布局的重要一环◈✿✿ღ,该公司复合肥一期项目总投资2亿元◈✿✿ღ,核心是建设30万吨高塔造粒复合肥生产线吨生物质锅炉◈✿✿ღ、污水处理装置等附属设施◈✿✿ღ,从规划阶段就严格遵循“环保设施与生产装置三同时”原则◈✿✿ღ,确保环保与生产同步推进◈✿✿ღ。

针对高塔生产中原料破碎◈✿✿ღ、输送及塔顶造粒易产生粉尘的问题◈✿✿ღ,该公司量身设计“分层联动”除尘体系◈✿✿ღ:塔下原料仓◈✿✿ღ、输送皮带等区域◈✿✿ღ,采用常规布袋除尘技术◈✿✿ღ,高效拦截中低浓度粉尘◈✿✿ღ;塔上造粒塔顶部◈✿✿ღ、出料口等核心区域◈✿✿ღ,则升级为“布袋除尘+文丘里洗涤”双保险模式◈✿✿ღ,两套系统协同发力◈✿✿ღ,确保粉尘排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》限值◈✿✿ღ。同时◈✿✿ღ,公司还创新“被动防泄漏”设计◈✿✿ღ,所有生产设备接口◈✿✿ღ、管道节点均采用密闭连接◈✿✿ღ,车间生产装置保持微负压状态◈✿✿ღ,从源头杜绝粉尘排放◈✿✿ღ。
该公司不仅在粉尘治理上下足功夫◈✿✿ღ,在生产废水处理上同样坚持高标准◈✿✿ღ,确立“源头减量化+循环消耗”思路◈✿✿ღ。生产过程中产生的冷却水◈✿✿ღ、冲洗水等◈✿✿ღ,全部通过专用管网收集◈✿✿ღ,经沉淀◈✿✿ღ、压滤处理后重新回用于生产环节◈✿✿ღ,真正实现“生产废水零排放”◈✿✿ღ。
在覃塘新材料科技园◈✿✿ღ,贵港海螺台泥新材料科技有限公司则以“自动化◈✿✿ღ、智能化◈✿✿ღ、环保化”为工厂定位◈✿✿ღ,成为园区绿色生产的示范样本◈✿✿ღ。该公司主营水泥外加剂与混凝土外加剂的研发◈✿✿ღ、生产及销售◈✿✿ღ,生产中既注重资源循环利用◈✿✿ღ,也严守环保标准◈✿✿ღ。

在贵港海螺台泥新材料科技有限公司中控室里◈✿✿ღ,工作人员正通过大屏幕紧盯各生产环节的实时情况◈✿✿ღ。全媒体记者 姜佳坤 摄
在该公司生产车间◈✿✿ღ,自动化控制系统覆盖原材料投放◈✿✿ღ、合成◈✿✿ღ、复配全流程◈✿✿ღ,实现全程监控与智能生产——传统模式下需10多名工人值守的生产线名操作员即可高效运转◈✿✿ღ。复配与合成车间内◈✿✿ღ,200多条大小不一的物料输送管道◈✿✿ღ,精准连接着19台反应釜◈✿✿ღ,整个生产过程全封闭进行◈✿✿ღ,既看不到生产物料的踪影◈✿✿ღ,也听不到嘈杂噪音◈✿✿ღ、闻不到刺鼻异味◈✿✿ღ。宽敞整洁的车间里◈✿✿ღ,只有自动化设备有条不紊地忙碌着◈✿✿ღ。该公司办公室负责人高述玉告诉记者欧宝体育app◈✿✿ღ,先进生产工艺不仅提高了生产效率与产品质量◈✿✿ღ,更实现废气◈✿✿ღ、废水等多种污染物零排放◈✿✿ღ。

从史丹利到心连心◈✿✿ღ,再到海螺台泥◈✿✿ღ,贵港市越来越多化工企业践行绿色生产理念◈✿✿ღ,持续提升发展含“绿”量◈✿✿ღ,为化工产业高质量发展注入源源不断的生态动能◈✿✿ღ。

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